在工业废水净化的反应池中，在城市污水回用的处理线上，在河道生态修复的工程里，有一种看不见的 “净化力量” 始终在默默工作 —— 它们是普尼奥水处理科技有限公司研发的水处理新材料。从高效吸附剂到生物降解药剂，这些材料如同环保产业的 “绿色基石”，支撑着从污染治理到生态修复的全链条需求。
作为国内水处理新材料领域的领军企业，普尼奥水处理科技有限公司（以下简称 “普尼奥”）的业务版图早已超越单一材料生产：旗下涵盖新材料研发、生物科技应用、环保工程服务等多家子公司，形成了 “研发 - 生产 - 销售 - 服务” 的完整生态链。从为化工厂定制废水处理药剂，到为河道治理项目提供全套材料解决方案，普尼奥的产品与服务已成为环保行业高质量发展的重要支撑。
然而，当企业规模从单一工厂扩展到集团化运营，当业务范围从材料生产延伸到多元服务，普尼奥发现，曾经支撑其快速成长的管理模式，正逐渐被 “数据壁垒” 和 “协同低效” 所束缚。一场以 “产供销财一体化” 为核心的数智化革命，成为这家环保巨头突破发展瓶颈的关键一跃。
01,扩张的困局：
当 “数据围城” 困住协同效率
在数智化转型之前，普尼奥的管理难题随着集团化扩张日益凸显。分散的业务体系如同筑起了一座座 “数据围城”，让内部协同效率大打折扣，甚至暗藏经营风险。
普尼奥旗下的新材料工厂与销售公司分属不同子公司，两者的数据系统完全独立。销售端接到订单后，需要通过邮件将需求传递给工厂，工厂再根据经验排产，这中间的信息滞后与偏差，常常导致 “产销错位”。
更棘手的是库存数据的 “失真”。工厂的库存统计依赖手工台账，销售端看到的库存数据往往是三天前的 “旧闻”。有时销售明明看到系统显示有货，下单后才发现实际库存早已告罄，只能跟客户反复道歉解释。据统计，这种 “库存与订单对不上” 的情况，导致订单交付延误率高达 20%，客户满意度持续下滑。
随着子公司数量增多，普尼奥的集团管控难度越来越大，尤其是在客户信用管理方面。各子公司各自制定信用额度标准，对同一客户的授信可能出现 “甲公司给 500 万额度，乙公司给 800 万额度” 的混乱情况。
曾有一家合作多年的化工企业，因经营不善出现资金链紧张，却通过普尼奥不同子公司的信用漏洞，累计拖欠货款达 1200 万元。当集团财务部门发现时，欠款已超过半年，回收难度极大。这种 “各自为政” 的信用管理模式，让集团资金安全如同走在 “钢丝” 上，风险隐患随时可能爆发。
在普尼奥，跨子公司的业务协同曾是员工最头疼的事。以物料调拨为例，当 A 工厂的某种原材料短缺，需要从 B 工厂调拨时，流程繁琐得让人望而生畏：
首先由 A 工厂的采购部门提交调拨申请，经本部门经理审批后，发送给 B 工厂的销售部门；B 工厂销售部门审核后，再提交给本公司的仓库和财务部门；最后还需集团运营中心审批。这一套流程走下来，最快需要 3 天，遇到有人出差或审批延迟，一周都未必能完成。
“我们能在实验室里用 3 天研发出一种新型吸附材料，却要花 3 天审批一笔物料调拨。” 普尼奥总经理马雪梅的感慨，道出了流程滞后对企业发展的制约。当环保行业进入快速迭代期，这种低效的协同模式，显然无法支撑企业的扩张野心。
02,YonSuite “多组织引擎” 破局：
让数据成为协同核心
面对集团化运营的管理痛点，普尼奥选择与用友 YonSuite 携手，打造 “财务 + 供应链 + 制造 + 营销” 一体化管理平台，以 “多组织协同” 为核心，打破数据壁垒，重构业务流程，让集团资源真正实现 “全域一盘棋”。
产供销实时联动，让数据 “跑在业务前”
YonSuite首先打通了普尼奥销售、生产、库存的数据链路，构建了 “订单驱动生产、库存实时响应” 的协同模式。
现在，销售公司在系统中录入订单后，数据会实时同步至对应工厂的生产计划模块。系统会根据订单需求、当前库存、在途物料等信息，自动生成生产计划和物料采购建议。例如，接到一笔 100 吨生物降解药剂的订单，系统会立即核查工厂现有库存 30 吨，判断需要再生产 70 吨，并自动计算所需原材料（如淀粉基载体、微生物菌剂）的缺口，推送采购提醒。
库存数据则实现了 “秒级刷新”。工厂仓库的每一次入库、出库操作，都会通过扫码实时更新至系统，销售端看到的永远是最新库存。当某产品库存低于安全线时，系统会自动预警，提醒生产部门及时补产。
“以前是销售追着工厂问进度，现在系统会主动‘说话’，订单到了哪一步、库存够不够，打开手机就能看到。” 普尼奥销售总监说。数据显示，产供销协同效率提升20%，订单交付延误率从 20% 降至 5% 以下。
针对子公司信用管理混乱的问题，YonSuite 帮助普尼奥建立了集团统一的客户信用管理体系。
系统首先整合了所有子公司的客户数据，形成统一的客户档案，包括历史交易记录、付款情况、信用评级等。然后，集团制定了统一的授信规则：根据客户的行业属性、企业规模、合作年限等维度，自动生成信用额度。例如，年产值 1 亿元以上的化工企业，初始信用额度为 500 万元；连续 3 年无逾期付款的客户，额度可提升 20%。
当子公司与客户发生交易时，系统会实时核查该客户的剩余信用额度。若订单金额超过剩余额度，系统会自动拦截并提示 “需集团审批”，避免出现超额欠款。同时，系统会对客户的付款情况进行实时跟踪，一旦出现逾期，立即向相关子公司和集团财务部门推送预警，便于及时催收。
“现在不管哪个子公司跟客户合作，看到的都是同一套信用数据，风险控制从‘事后救火’变成了‘事前防范’。” 普尼奥财务总监介绍，实施半年后，新增逾期账款金额下降 60%，集团资金安全性显著提升。
跨组织流程繁琐的问题，通过 “线上化、自动化” 得到彻底解决。YonSuite将普尼奥的跨子公司调拨、费用审批等流程全部搬到线上，并嵌入智能规则引擎。
以跨组织物料调拨为例，现在流程是这样的：A 工厂发起调拨申请，系统自动根据调拨物料类型、金额等信息，匹配审批流程（如 10 万元以下由两公司部门经理审批，10 万元以上需集团运营中心审批），并将申请单推送至对应审批人手机端。审批人在线审核通过后，系统自动生成调拨单，仓库凭单发货，全程无需纸质单据流转。
费用报销和发票处理也实现了 “全自动化”。员工上传发票后，系统会自动验真、识别信息（如金额、税率、开票方），并与报销单匹配。符合规则的费用会自动审批通过，直接生成财务凭证；异常发票（如假票、重复报销）则会被系统拦截。
“以前跨公司调拨要跑断腿，现在手机上点几下就能搞定，审批时间从 3 天缩短到 4 小时。” 普尼奥行政部员工说。数据显示，跨组织审批效率提升 30%，财务核算效率提升 40%，员工用于流程沟通的时间减少近一半。
03，转型加速度：
从 “分散管理” 到 “协同高效” 的蜕变
数智化转型为普尼奥带来的改变，不仅体现在流程优化上，更转化为实实在在的经营效益：
核算效率提升 40%：财务部门告别了手工对账、跨系统汇总数据的繁琐，通过系统自动生成报表，月度结账时间从原来的 7 天缩短至 4 天，为管理层提供了更及时的决策依据。
审批效率提升 30%：无论是跨组织调拨、费用报销还是订单审批，流程时间均大幅缩短，企业整体运营节奏明显加快。
运营成本降低 15%（隐性收益）：库存周转率提升 12%，减少了资金占用；逾期账款减少，降低了坏账风险；流程效率提升，节省了人力成本。这些隐性收益虽不直接体现在利润表上，却为企业稳健发展提供了有力支撑。
在新材料研发领域，一体化平台也发挥了意外价值。研发部门可以通过系统快速查询不同子公司的生产数据、客户反馈，为新材料配方优化提供依据。例如，根据某生物药剂在多家化工厂的使用数据，研发团队发现调整 pH 值稳定添加剂的比例，可提升药剂在高酸性废水中的效果，仅用 1 个月就完成了配方升级。
04，以数智协同，筑就绿色未来
“环保科技企业的核心竞争力，不仅在于技术研发，更在于高效协同。” 普尼奥总经理马雪梅在谈及转型时强调，“YonSuite 搭建的一体化平台，让我们打通了从新材料研发到水处理服务的全场景数据链，每个子公司、每个部门不再是孤立的‘孤岛’，而是协同作战的‘有机体’。”
从 “数据围城” 到 “全域协同”，从 “风险暗藏” 到 “可控可防”，普尼奥的数智化革命，不仅破解了集团化运营的管理难题，更让其在环保科技赛道上积蓄了更强的爆发力。
如今，这家水处理新材料巨头正以更高效的协同、更精准的管控，加速推进绿色技术创新，让更多行业、更多地区受益于环保科技的进步。
在生态文明建设的浪潮中，普尼奥的转型之路或许只是一个缩影，但它印证了一个真理：数智化不仅是企业降本增效的工具，更是驱动产业升级、实现可持续发展的核心引擎。
未来，随着数智化的深入推进，普尼奥必将在 “让世界更绿色” 的使命中，书写更精彩的篇章。
本文来源：用友软件销售服务中心-新司南科技
