用友PLM,用友产品生命周期管理系统

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用友产品生命周期

用友产品生命周期解决方案

用友PLM企业研发创新管理平台帮助企业实现产品研发及设计过程中业务流程和产品数据的标准化管理,落地企业产品研发管理体系,改进产品研发业务流程,提高产品数据管理水平。用友PLM帮助企业实现技术信息化,同时为企业以实施ERP为主的管理信息化奠定基础,用友PLM既是企业的产品研发管理平台,更是企业研发、工艺与生产的数据共享桥梁。

特性:
1、开发流程规范化
2、项目管理实时化
3、设计制造一体化

企业关键需求

    随着中国经济继续发展,国际竞争日趋激烈,中国企业面临发展机遇的同时,也面对着 更大的挑战,特别是在产品自主创新能力方面,产品研发已经成为了企业竞争的主战场;如 何管理好企业品研发,提高新产品开发效率,保证产品质量,降低产品成本是很多企业研发 管理者的重要工作。通过与总多企业研发管理者的交流与沟通,可总结企业产品研发管理关 键需求如下: 

产品开发过程管理方面

 如何保障产品开发项目过程执行的规范性;

 如何保证项目开发过程中交付物完备性和齐套性; 

 如何保证设计的规范和设计质量的控制; 

 怎样及时发现设计过程中的问题; 

 如何做到项目实际进程的实施掌控; 

 怎样合理的调配研发资源; 

 怎样提高企业研发部门技术交流和项目沟通的效率;

产品开发资料管理方面 

 如何规范产品设计图纸或文件模板; 

 怎样有效的提高图纸文件签审效率; 

 怎样控制图纸文件的作业流程; 

 如何方便图纸文件的归档与查询; 

 怎样控制图纸文件的设计变更; 

 如何控制和管理图纸文件的打印和发放; 

 如何保障图纸文件的安全;

 产品数据管理方面 

 如何有效的组织管理产品系列与分类; 

 如何实现各类物料的属性管理与查询; 

 怎样做好企业物料的编码管理; 

 如何搭建产品的数字化 BOM 结构; 

 如何实现快速的产品变型设计; 

 如何实现基于产品平台的配置设计; 

 怎样实现与 ERP 系统的数据交互: 

 

解决方案

方案架构 

用友 PLM 产品生命周期管理系统体系结构如图所示: 

用友PLM

 底层平台:选用 WINDOWS、UNIX 平台的操作系统以及 SQLserver、ORACLE 作为数 据库;

 核心服务层:系统采用 J2EE 架构的 Web 机制实现网络服务及数据逻辑处理;基于 J2EE 结构的网络化 PLM 系统以数据服务端、应用服务端和客户端构成三层架构体系 架构,以客户端零配置的 WEB 方式实现了网络化数据管理的核心部分。其中,应用 服务器、文件服务器可以在不同地点部署,实现企业集团和分公司、机构间的信息 共享,支持服务器分布式部署:

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 应用组件层:即 PLM 系统的各功能模块及应用接口; 

 应用工具层:在 xxx 与 PLM 应用集成的应用工具和系统有:CAD、Office 工具等;一 方面,用友 PLM 可通过通用浏览器、OLE 及其多种方式实现文档的应用封装;另一 方面,通过 CAD 的数据接口和与 PLM、ERP 等系统的数据接口,实现数据库级的接 口交换。

 方案改善举措 :

产品研发项目管理改善举措:

用友PLM产品生命周期管理

产品开发业务流程管理改善举措:

用友PDM

用友PLM

技术文档资料管理改善举措:

用友PLM系统

产品 BOM 和物料管理改善举措:

用友产品生命周期管理

设计变更流程管理改善举措:

用友PLM

用友PLM产品生命周期

 

方案应用价值 

    用友 PLM 产品生命周期管理解决方案秉承以项目管理和任务管理为主线的业务过程管 理和以 BOM 管理为主线的产品数据管理,通过任务的动态驱动,实现新产品开发过程管理 和产品数据管理的矩阵式结合的产品研发管理思想;面向制造业新产品开发全过程,对产品 开发中动态过程及过程中产生的数据进行有效管理。以产品为核心,实现对产品相关数据、 过程和资源一体化集成管理。通过对业务和数据的整合来优化企业的开发过程和数据管理能 力,提高企业产品设计知识、历史数据、成功经验的利用率,提高产品自主开发能力和开发 效率。 

    用友 PLM 产品生命周期管理解决方案在企业应用价值可以概括为以下四个方面:

1、实现产品开发过程的规范化,缩短产品开发周期 

 规范研发产品开发流程,约束关键活动任务,组织好项目成果交付 ; 

 实时监控项目开发过程关键里程碑,追踪原因,合理协调资源; 

2、控制产品开发过程,保证产品研发质量 

 建立企业知识和经验库,共享产品研发经验,预防产品研发质量错误; 

 实时验证项目开发过程成果正确性,做到事中管控,减少后续错误的发生; 

 建立产品问题跟踪机制,实现缺陷管理; 

3、实现产品数据标准化,控制产品成本 

 实现零部件的统一管理,规范零部件设计,实现通用件系列化,提高零部件的重 用率,控制其引用,减少物料种类,减少库存积压; 

4、实现产品数据一体化,为生产及时、准确提供所需数据 

 通过数字化完整的产品结构,提高产品设计效率,保证产品数据的准确性 ; 

 保证设计与生产数据的统一,实现设计与生产数据的一体化互通,为生产及时提 供准确的生产所需数据


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